DESOUTTER 4.0

加速您的转型升级

制造业越来越趋于数字化,这就意味着我们即将迎来智慧工厂时代。无数设备装配了传感器,实现了实时数据收集、传输与分析,使追溯性和可控性达到过去难以企及的高度。此外,还可以使得工具、机器和人类之间实现前所未有的交流。业内通常称之为工业 4.0 趋势,它可以大幅提高企业工业生产过程的可视化,识别潜在问题,防患于未然马头动力工具致力于通过产品与服务助力工业 4.0 的落地,从而实现客户与合作伙伴的利益最大化。工业 4.0 可以减少停机时间,带来更灵活、成本更低的生产工艺,将给企业运营变革的道路上带来巨大潜力。
这本专注从全球化视角阐述工业 4.0 概念的起源,凸显其对生产环境影响的白皮书,将带您开启这场变革之旅的大门。更重要的是,它还讲述了马头动力工具与合作伙伴携手共进、共谱智慧工厂美好未来的历程。

工业4.0的定义
工业4.0概念

工业4.0定义

整体而言,人们广泛认为工业 4.0 概念代表着制造业的生产过程数字化。其中,‘4.0’提供了一个历史背景,将这一新阶段定位为生产领域的第四次革命。以水力、蒸汽为动力的机械化描绘出了第一次工业革命的轮廓;以电力为动力的第二次工业革命见证了批量生产概念的萌芽;第三次工业革命则带来了计算机与自动化的兴起。如今,我们迎来了制造业的第四次突破 --真正的智慧工厂的诞生。它拥有遍布物联网的信息物理系统与通讯。
全球管理咨询公司麦肯锡认为,工业 4.0 的四大典型技术特征为::

  • 令人惊叹的数据量、计算能力与互联能力,尤其是新型低功耗广域网络;
  • 分析与商业智能功能的出现;
  • 触摸界面、增强现实系统与可穿戴设备等人机交互新形式;
  • 数字指令从虚拟到现实的转变,如先进的机器人和 3-D 打印技术。

工业4.0的概念

工业4.0的诞生

德国被广泛誉为工业 4.0 概念的创始国,它的名字源于德国一项国家战略倡议,这一倡议立志将德国打造为输出先进制造系统的佼佼者。德国拥有世界上最具竞争力的制造业和最先进的研发设施网络
德国机械、工厂制造工业基础雄厚,IT 能力全球领先,嵌入式系统和自动化工程技术发展成熟,这些都是它增强自己全球开发工业4.0 技术领头羊地位的绝佳优势。


工业4.0的诞生
美国&智能工厂
工业4.0概念

美国&智能工厂

如果说德国是工业 4.0 应用与智慧工厂孵化上的领头羊,那么毋庸置疑,德国的领先地位将面临美国的严峻挑战。在未来五年内,美国对数字化制造的资金投入将赶超任何其他国家或地区。在美国,工业 4.0 被称为工业物联网(IIoT)。随着制造业环境技术的快速发展,美国许多机构纷纷忙于为即将到来的巨大变革做好准备。
根据《哈佛商业评论》的《从数据到行动》报告,各组织在向智能工厂转变的过程中面对的最大难题是内部文化。要想充分发挥工业 4.0的潜力,企业需要建立一个无可争议的性能数据来源,并赋予所有决策者实时接收数据的权利。公司各级管理层需要接受培训,学习如何使用量化制造数据做出基于事实的决策。


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工业4.0概念

中国制造2015

尽管中国依旧是世界上最大的制造商,但在推进工业 4.0 方面,这个亚洲强国不得不努力才能追赶上欧洲和北美的经济竞争对手。这个困境主要是历史因素造成的。比如德国一直以来就十分重视发展先进的生产体系,中国则总是将目光局限于以价格战取胜而利润微薄的全球制造业。由此导致了明显的失衡:目前,中国工业机器人和工厂工人的比例大约是 14:10,000,而德国对应的比例则是282:10,000。
时代的变化总是日新月异。一方面,环境保护和资源限制增加了中国的劳动力和原材料成本,另一方面其他低成本的竞争对手出现了。这使得中国“世界工厂”的地位岌岌可危。因此,中国政府正迫切希望开拓出另一条发展路径,取代过时的生产设备,在工业物联网的基础上投资现代技术。


中国制造2025
总装
汽车工业&物联网

总装

为了在提升生产工艺品质的同时降低运营成本,现今汽车行业对过程控制的需求量正不断增长。汽车行业欢欣鼓舞地迎来了工业 4.0时代。
作为创新的先驱者,汽车行业已经在自动化、数据交换和生产技术方面开始创新,希望在创新带来的机会中获益。
安全攸关的拧紧装配工艺也已在监测分析中,所记录的数据为过程优化提供了基础。传感器记录过程数据并实时传输到更高级别的数据库中。


汽车&物联网

零部件装配

由物联网驱动的工业 4.0 将会大幅度降低汽车零部件供应商的成本。稳定推进的数字化进程给汽车行业提供了有效的工具以应对日益增加的市场压力。系统停机时间减少,通过自动化提升生产率,资源优化和降低设备维护开销,这些因素促成了汽车行业的受益。工业 4.0实现了敏捷过程,提高了竞争力,提供了新的商机。
在零部件生产工厂中,推进工业 4.0 提供了不可估量的发展潜力,特别是在预见性维护方面。持续地记录和分析过程数据使管理者可预见工厂和系统的问题,从而使原本无效的发展得以改进,生产力也得到提升。


汽车零部件装配
航空智能工厂
航空智能工厂

航空智能工厂

作为一个奇妙而要求严苛的行业,航空航天工业往往是高端人才和尖端科技的代名词。而其自身生产量少,生产周期长,部件巨大,生产过程变动性高的生产特点使航空航天工业在智能工具和解决方案的普及上有一番挑战。
随着人们出行的需求越来越高,所有的大型主机厂都需要提高整体工序效率,限制质量成本和生产周期,排除人为导致的错误。在智能软件和数字化网络的配合下,装配工具也能发挥不小的贡献。装配工具在生产中提供了更大的柔性,他们之间不但可以相互连接而且还能与制造商的生产、质量体系进行互联。


通用工业4.0

巨大挑战

通用工业领域的顾客都青睐创新独特且高性价比的产品。由于技术不断地进步,通用工业市场的竞争十分激烈,同类产品的生命周期都较短。因此,对于通用工业领域来说,能根据市场需求迅速生产创新产品才是不败法则。而办法就是将产品开发生命周期完全数字化。这使我们能够为客户提供准确的可追溯性、质量控制和高性价比的新产品。要使产品生命周期数字化,完善的数字化数据模式是不可或缺的。工业企业需要依赖于智能和适应性强的制造业以达到这些要求。大量的产品都嵌入了系统、传感器和驱动器。系统、传感器和驱动器通过互联网相互连接。


通用工业4.0
Desoutter 4.0白皮书
Desoutter 4.0 白皮书

加速您的转型升级

The Desoutter 4.0 白皮书旨在向您呈现马头动力工具愿景,帮助加速实现向工业4.0的转型升级。
Desoutter 4.0 提供的不仅仅是独有的解决方案,包括互联互通的产品和体验。 下载Desoutter 4.0 :加速您的转型升级白皮书,提高您的生产效率,减少停机时间并增加生产柔性。


他们信任我们

Toyota

我们与马头动力工具的合作始于 2012 年,那是我们第一次在丰田普锐斯的生产线上使用 E-LIT 系列电池装配工具 我认为,在我们工厂实施工业 4.0 方案有利于各解决方案之间的协作。我们期待打造一个管理便捷、质量可控、报告程序简洁的良好生产环境。

我相信,马头动力工具的工业 4.0 解决方案有助于促进各工具以及外部解决方案之间的协作,从而优化生产过程。目前,我们的装配线上使用的是马头动力工具的 E-Pulse 工具 其高速、低反作用力正好符合我们的要求。来,我们计划在尽可能多的应用中使用无线工具。我们理想的做法是建立起电池工具之间通讯并与工厂 ERP 系统进行连接。

Jaguar Land Rover

我们在常熟工厂的分装线与总装车间里使用了马头动力的工具与拧紧方案。目前,我们正配置了马头动力工具的 过程控制系统 在战略区域。帮助满足各类复杂的制造要求,从而使我们的操作员把重点放在困难工艺的每一次正确操作上,提升质量。对于我们来说,增强连通性的下一步就是工业4.0 或者说中国制造 2025。

我们想要通过设备的无缝连接构建更为高效的制造系统,从而生产出更好的产品,更快速地满足客户需求。我们打算将我们的第二条分装线与总装线打造成一个智能车间。

马头动力工具正在帮助我们建造一个完全互联的工具网络,方便我们随时读取工具、紧固方案的性能数据,从而识别潜在问题、提前处理。

Hella

在海拉,我们不仅设计新工艺、将其付诸实践,同时也对现有工艺进行改进。我们与马头动力工具的合作始于 2007 年,当时我们正在寻找先进技术来改进生产工艺。马头动力工具为我们提供了定制化的创新方案,帮助我们实现了预期目标。我们相信,工业 4.0 是我们提升制造能力、充分利用这些技术的一个良机。它将帮助我们更快、更精确地开发、制造产品,降低成本。br>
我们正在准备引进马头动力工具的智能启动服务, 十分有用的交钥匙安装工具 battery tools for 以及用于提升灵活性和移动性的电池工具。

Honda

我在本田位于曼谷的制造工厂内负责工具维护。2010 年,我们第一次在装配线上使用马头动力工具的油压脉冲工具,由此拉开双方合作的序幕。现在,我们正在使用Desoutter’s solutions together with CVI3 控制器和 电池工具 提升装配过程的灵活性。我们正专注于减少产品面世的时间,计划在不远的将来增加自动化在装配线上的应用,并改善操作员界面。我相信工业 4.0 将提升我们的效率,帮助我们更加积极地应对定制需求,从而成为更具吸引力的合作伙伴。我认为,马头动力工具是一家创新公司,在泰国实施工业4.0方面扮演着积极的角色。

Valeo

七年多前,我开始与马头动力工具合作。当时,我们购买了道。马头动力工具的解决方案和控制器这些有助于紧固膨胀阀和蒸发装置装配生产线上的管道。目前,我们正在泰国工厂实施工业 4.0。

我们拥有一套内部程序,用于监督该工厂的生产现场。当警报声响起时,我们便能收到紧急提醒,并通过计算机或者移动手机检查问题来源。整个过程中操作员无需到达现场。未来,我们希望在整个工厂推行工业 4.0 技术,从而提升整体盈利能力。 我们对马头动力工具的无线工具和正在开发的创新装配解决方案尤为感兴趣。我们也希望马头动力工具能提供客户友好型、易于操作和具有数据实时采集功能的解决方案。

SAAB

马头动力工具拥有可靠的工具和创新装配解决方案,助力我们提高生产效率。我认为马头动力工具是装配领域的领跑者。十年多来,我们一直选择使用马头动力工具的小型手动气钻。三年前,我们又选择了Seti-Tec 系列 of 钻孔设备,特别是。自动进给钻

目前,我们已开始验证马头动力工具的工业 4.0 解决方案,包括定位系统、二维码阅读器、 PivotWare 过程控制系统 和新软件等产品。此次验证目的在于实现操作员、人机界面和工具之间的协同性。

Ford

一直以来,福特 Dnonu 工厂(土耳其)都是马头动力工具的忠实用户。自从七年前来到公司以后,我便开始接触贵公司的产品。我们主要制造卡车和商用车辆。因此,实施工 业 4.0 战略对于我们来说非常重要,因为这一战略有助于提高生产线效率,并确保生产过程的安全。我们目前选择了马头动力工具带有高级控制程序的条码控制。所有的工具都连接了 CVI NET WEB 实现了数据的完整可追溯性。

尽管工业 4.0的普及尚需时日,但是我们正在逐渐向它近。就这一方面而言,我们认为马头动力工具的PivotWare 过程控制方案 PivotWare 具有很大的潜力。

Geely

2010 年我们开始与马头动力工具建立合作,目前应用了贵公司的 CVI NET WEB 该方案为我们在中国的许多工厂提供了数据的实时可追溯性。马头动力工具的 智能工具 和数据库帮助我们主动实施定期维护,提高设备利用率。

数字化工厂是实现智能工厂的必要前提。数据采集是工业 4.0 战略的基础部分。我们正在总装工厂采集 A 级数据,以优化装配工艺。接下来我们将 会投资机器自动化及协作型机器人技术。

LS Cable Systems

我主要负责公司制造和工程方案的实施计划。提高生产率是这些方案的一个关键驱动因素。我们正在运用 马头动力工具的解决方案, 与我们公司内部正在实施的过程控制项目一起实现关键工序的可追溯性。

我认为智能工厂和工业 4.0 能实现信息共享、提高连通性、更方便地监控和控制不同的应用程序。虽然我们还未计划实施全面的工业 4.0 战略,但是我们正在努力实现这个目标。我们了解马头动力工 具的工业 4.0 方案,也连续数年与贵公司的韩国团队保持合作。

Desoutter

公司已经开始成功地运用紧固方案 在我加入马头动力工具之前 。目前,我们仍在继续使用该装配方案,并推出马头动力工具自主研发的操作员引导系统 PivotWare 我也有见识到工业4.0在其它方面的一些能力,比如,通过工具、机器和操作员之间的整体协作,这种能力可控制整个生产过程,并运用数字化促进数据交换。

在装配生产线上运用马头动力工具的紧固方案,我们就可以控制和追溯关键的工序。但是, PivotWare PivotWare 融合是迈向工业 4.0 的关键。PivotWare让操作员迅速访问所有必要的技术信息,完成生产指令并确保所有工序得以正确执行。目前,我们认为 PivotWare 是赢得客户信赖的基石。