提高您的装配过程控制水平 Desoutter令人兴奋的开发，正在将智能装配提升到一个新的水平。 我们现在可以发现，经过验证的Nexonar定位解决方案正被纳入Desoutter生态系统。 这一成功的组合将使我们全球客户可以从智能装配中更精密的拧紧和更高的可追溯性受益。
如何让智能装配更进一步？ 在智能工厂，数据是有价值的商品。如果使用正确，智能装配工具产生的信息可以为单个工具或整个生产线的性能提供宝贵的见解——通常是实时的。这为提高效率开辟了令人兴奋的新可能性。从预见性维护和状态监测到提高设备的整体效率-提高生产力和正常运行时间。
防范未然，保障手动拧紧质量与结果可追溯性！ 随新一年的到来，Desoutter更加坚定帮助客户加速向工业4.0的转型升级目标。接下来，将展示我们新开发的工具如何减少停机时间、提高生产率并加速向数字化工作方式的转变。
当弯头工具不完全适用时，Desoutter 偏移头附件将带给你一个完整的解决方案！ 越来越挑剔的用户需求意味着，在同一个空间里配置的设备比以往都多。例如，当我们乘坐火车、飞机或汽车旅行时，我们期望空调带来舒适；如果我们确实需要调整座位位置或打开窗户时，我们更喜欢电动操作的选择。因此，发动机舱、舱壁下和控制面板的空间非常宝贵。
广汽丰田总装三厂导入“智能拧紧中枢”，聚力智能车间高质量发展 【概要】在汽车行业，有句不成文的话，说的是丰田的质量水平在行业当中是最牛掰的，“开不坏的丰田”是消费者对丰田品质的认可。2018年1月16日，广汽丰田第三生产线在广州南沙正式投产，共有底盘装配、车内装配和车外装配3条生产线，年规划产能20万台，无线化、智慧化是重点建设内容之一。基于此，马头动力工具急用户之所急需用户之所需，导入智能装配“CONNECT智能拧紧中枢”，与广汽丰田协同聚力智能车间高质量发展。
为无线工具而生的新型定位基站 ：虚拟电缆 无线工具的跨工位使用往往无法确保产品质量，这种工具的技术开发确实为工业环境提高生产率带来了很多益处：在不受固定式电源限制移动的情况下配置生产线来提高操作者操作范围的可达性。理论上，使无线工具成为智联生产网络的重要组成为我们勾勒出理想化的工业4.0愿景，然而，我们却忽略了人为因素所带来的风险。
