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Presentación del sistema de guía robotizada automatizada: sistema de visión 3D de Desoutter

arg_wheel assembly with automated robot guidance

En materia de precisión, la guía automatizada para robots de Desoutter marca el camino

Sistema de visión 3D diseñado para apretar y taladrar

ARG - Guía automatizada de robots se desarrolló a partir de observaciones realizadas en líneas de producción: en muchas estaciones automatizadas, el posicionamiento de las piezas que se van a montar no es repetible y pueden producirse desviaciones de hasta varios centímetros con respecto a las posiciones requeridas. Para lograr una mejor automatización y precisión, Desoutter añade la guía automatizada de robots a su gama de automatización ligera: un preciso sistema de visión 3D, diseñado para apretar y perforación.

La guía automatizada de robots aborda los retos de la industria

El sistema de visión 3D de Desoutter aborda una amplia gama de retos a los que se enfrentan muchos actores de la industria (solo las aplicaciones Stop & Go son aptas para las soluciones existentes de Desoutter): 

  • Integración con los sistemas existentes
  • Variabilidad en la iluminación y el entorno
  • Complejidad del procesamiento de imágenes
  • Sobrecarga de datos
  • Precisión y fiabilidad
  • Escalabilidad y flexibilidad
  • Mantenimiento y conocimientos técnicos necesarios
  • Alta inversión inicial

Todos los casos en los que las posiciones de los puntos de apriete no son repetibles pueden requerir el uso de la guía robotizada automatizada. Se trata de un importante paso adelante en la optimización de las operaciones de apriete y taladro.

Guía robotizada automatizada en vídeo

Vea el vídeo de ARG para explorar sus capacidades y modularidad

La guía robotizada automatizada aporta flexibilidad y modularidad a las líneas de producción

En primer lugar, reinventa las estaciones automatizadas abordando el reto de la repetibilidad y el posicionamiento de las piezas en las líneas de producción.

Aumenta la productividad con una herramienta que utiliza visión 3D para determinar las coordenadas espaciales de los puntos de apriete/taladrado y se realinea automáticamente con el eje de los orificios o pernos preinsertados en un tiempo récord.

Reduce los costes ya que elimina la necesidad de mecanismos caros y complejos que son difíciles de mantener y carecen de flexibilidad.

Garantiza un alto nivel de adopción gracias a una herramienta que es fácil de configurar, fácil de usar y fácil de mantener.

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Guía robotizada automatizada: un kit todo en uno diseñado para el rendimiento

El kit viene de serie con:

  • Módulo de cámara/luz
  • Módulo procesador
  • Software de programación y procesamiento/HMI.

La integración del kit estándar con una herramienta Desoutter se realiza muy fácilmente por nuestros equipos con muy pocas piezas de adaptación, que incluyen principalmente interfaces, cables y carcasas. 

¡Una nueva experiencia para los operadores en estaciones automatizadas!

Descubra un kit «todo en uno» compuesto por 4 componentes

Las principales ventajas de este sistema de visión 3D son:

  • Cámara extracompacta y ligera instalada directamente en la herramienta.
  • Rendimiento garantizado gracias a la GPU y al software de análisis basado en IA.
  • Capacidad para detectar diferentes características, como agujeros o tornillos premontados.
  • Uso de la tecnología VCSEL para una detección de profundidad de alta precisión.
  • Detección por lotes: una sola adquisición de imagen para detectar una combinación de orificios y cabezas de tornillos en una región de interés.
  • Precisión milimétrica con una detección del 100 % dentro de las tolerancias de adaptación - posicionamiento.
  • Los modelos de inteligencia artificial proporcionan un análisis muy preciso de las imágenes adaptadas a todo tipo de casos de uso.
  • Una herramienta escalable que los operadores pueden configurar en cualquier línea de producción Stop & Go.
  • Fácil de instalar, configurar y mantener, para una propiedad total por parte del cliente.

¡Prepárese con ARG

para lograr un rendimiento sin precedentes en sus líneas de producción.