电动出行

应采用哪种装配方案来拧紧电动汽车的零部件?

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内燃机(ICE)车辆的电气化——即完全或部分由电动动力总成取代——带来了新的装配挑战。

其中包括在不同环境下的新型紧固应用、更高的自动化水平以及可追溯性要求,但最重要的是,在组装带高压接触部件时,对操作人员的安全标准提出了更高要求。 作为紧固解决方案领域值得信赖的合作伙伴和专家,德索特(Desoutter)从一开始就不仅为现有汽车制造商和供应商提供支持,还为进入这一新领域的新公司提供了合适的解决方案。

凭借逾100年的历史积淀与创新传统,德索特将持续探索更优解决方案,以提升客户的生产效率、设备运行时间和灵活性,同时应对电动汽车带来的装配挑战。

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电池组

使用绝缘工具是保护操作人员和工具免受电击及损坏的众多重要措施之一。

绝缘工具和隔离插座的设计旨在保护操作人员,防止其在接触带电源(例如电动汽车的高压组件(即电池模块)和电缆)时受到伤害。

该设计严格遵循国际电工委员会(IEC) IEC 60664-1:2007 和 IEC 60900:2012 标准的要求,这些标准旨在确保操作人员在低于 1000 V/AC 和 1500 V/DC 的电流下免受电气击穿的伤害。我们的解决方案已通过 DEKRA 的测试和认证。

先进的紧固策略,确保零故障和完全可追溯性

电动机与传动系统

采用传统或先进的定位导向解决方案,确保按顺序拧紧,实现全面质量控制。

先进的拧紧策略和多步骤拧紧程序,确保夹紧力均匀及密封胶分布均匀。

自动拧紧和螺钉送料系统,以提高生产效率。

Desoutter 可定制的多主轴解决方案(易于与机器人集成),适用于节拍时间较短的应用场景。

电力电子

先进的(数字)工艺控制解决方案,通过结构化的工作指令序列和可视化指导向操作员提供指引。其优势在于实现零缺陷装配,并可对所有工艺步骤和紧固结果进行完全追溯。

传统或先进的定位引导解决方案,确保按序拧紧,实现全面质量控制。

针对难以触及的应用场景,德索特根据客户需求提供多种解决方案:鸦爪式、三角扳手或角头工具。

自动拧紧和螺钉送料系统,以提升生产效率。

先进的拧紧策略,确保零故障和完全可追溯性。