高速生产中，紧固偏差的早期检测至关重要。SPC系统在不影响工作流程的前提下，持续维持质量水平，在问题升级前发出预警，并支持快速工具调整。 德索特提供全方位的质量控制解决方案，在每个环节实现精准控制与合规保障。无论是验证工具性能、执行残余扭矩检测、分析紧固曲线还是实施零件目视检查，我们的解决方案均能适应您各阶段的质量需求。
质量控制解决方案
质量控制是保障性能、安全与合规的关键
我们的先进校准与监测解决方案助力制造商确保每把扭力扳手及紧固操作在进入生产线前均符合最高质量标准。
作为值得信赖的扭力扳手供应商，我们提供完全可追溯的校准、精准测量及可靠的认证流程，支持ISO合规性与长期工艺稳定性。
我们的精密扭力扳手及联网扭力工具系列实现软硬件无缝集成，确保结果可重复性、优化工作流程效率，让您对每项关键装配充满信心。
始终领先于质量问题，不影响生产
我们的质量控制解决方案在生产线上直接提供实时洞察与自动修正：
- - 紧固偏差早期检测
- - 趋势分析预防召回
- - 自动工具调整实现防错性能
通过全流程可追溯自动化工艺，确保精确残余扭矩验证，保障接合完整性、工艺一致性及长期性能：
- -实时监测与验证，实现异常检测与工艺稳定性
- -数据采集保障全流程可追溯性，符合质量标准
- -无缝集成实现自动化验证与升级处理
可靠检测缺陷、存在性、方向性及符合性。
适应复杂组件与多变生产环境
在最严苛的工业应用中表现卓越。
关于质量控制解决方案的常见问题
扭矩控制装配中质量控制的作用是什么？
质量控制确保每次紧固操作均符合预设扭矩规格，从而保障接头完整性、安全性及产品可靠性。通过整合校准扭矩工具、实时监测与数据追溯功能，制造商可维持稳定性能、符合ISO质量标准，并降低整条生产线的缺陷风险及召回概率。
在线扭矩测量与SPC如何提升生产效率？
在线扭矩测量与统计过程控制（SPC）可实现在不中断生产的前提下早期检测紧固偏差。诸如NAVIS等解决方案支持趋势分析、自动工具调整及实时修正，助力制造商预先应对质量问题，同时最大化设备运行时间、减少返工并确保结果可重复性。
数字化可追溯性与校准解决方案如何保障合规性？
诸如TAGIT的数字化可追溯解决方案与先进扭矩测量系统可实现自动化数据采集、残余扭矩验证及全程可追溯的校准记录。与提供精密扭力扳手及连接系统的可靠供应商合作，既能满足最严苛的质量标准，又可在所有关键装配环节实现透明可审计的质量控制。
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