DeMeter 是一款专为 紧固和钻孔 操作设计的 智能制造数据分析软件。 该软件专为 质量关键型及合规管控类生产环境 打造,为质量和生产经理提供装配过程的 实时可视化,助力提前识别工艺偏差,保障产品质量稳定一致。 依托统一关键指标、全流程追溯、高级数据分析与主动预警功能,DeMeter 可在出现缺陷、报废或召回风险之前,将拧紧数据转化为 可操作的质量情报。
您是否正面临以下质量与生产的挑战?
有效运行时间
提前识别拧紧偏差,最大化设备稼动率
可追溯性与数据可用性
为每件产品提供数字“证书”,确保全面可追溯性
生产设备质量
通过曲线数据分析,严控装配设备质量
产品符合性
在受监管的制造环境中保障产品符合性
DeMeter,您的数据分析解决方案
DeMeter 可将所有拧紧、钻孔及工艺数据统一归集至单一可靠的数据中枢,并能与您的 MES(制造执行系统)、ERP(企业资源计划系统)打通对接。帮助您对整条装配产线实现实时管控、全流程追溯,同时可提前发现各类工艺异常。



专为质量与生产团队打造
面向质量经理
• 每一次拧紧、工艺操作与钻孔作业,全程可追溯
• 每件装配产品均生成符合审计要求的数字化档案
• 提前识别工艺漂移与不合格项
面向生产经理
• 主动警报,预防停机
• 加速根本原因分析,稳定生产
• 实时监控设备综合效率(OEE)、周期时间及偏差
消除生产管控盲区
依托拧紧专家支持,实现数据精细化管理
面向合规管控型工业环境设计
部署方案、IT 架构与网络安全
本地部署,保障生产数据留存于企业自有架构内
直连拧紧控制器与车间现场系统
开放 API 接口,实现与 MES、ERP 无缝集成
数据完全自主可控、权限分级管理,贴合企业 IT 规范
满足合规要求、可直接审计、支持监管级全流程追溯
针对每次拧紧、加工和钻孔操作提供完整且可审计的追溯性
带有时间戳数据和拧紧曲线的数字化“出生证书”
减少人工数据采集,实现更快速、更可靠的审计
深受管控安全关键连接点的质量团队信赖
Every action is tracked, which makes audits easier, proves product compliance and saves us valuable time.
Jérémie Nidelet
Quality manager - Desoutter
DeMeter核心能力
开放接口
一站式统一软件方案,实现整条装配线的数据采集
本地部署解决方案
通过开放 API 与您的 MES(制造执行系统)/ERP(企业资源计划系统)无缝集成,实现实时数据洞察
AI 驱动
DeMeter 的AI驱动曲线分析功能,可挖掘潜在质量风险,识别未知异常模式
集成服务
提供紧固与钻孔专家提供支持
实时生产智能

DeMeter 提供 OEE(设备综合效率)、循环时间和偏差的实时监控。
制造追溯软件

DeMeter 可对数据进行集中归集、标准化处理,实现便捷集成。
- 直接从拧紧控制器、过程控制站及其他装配设备中实时采集生产数据。
- 通过 REST API、MQTT、AMQP 及导出服务等开放接口提供数据。
- 为您的 MES/ERP 提供与车间连接的单一、清晰且统一的数据源。
- 提供历史追溯功能以支持质量管理体系(QMS)。
装配质量分析

AI 驱动的算法对扭矩曲线进行分析,识别异常、区分正常与异常工况,实现主动式质量管控。
深受制造商信赖
预约演示
了解 DeMeter 如何助力您识别潜在质量风险,并实现对装配流程的全掌控。
关于 DeMeter 的常见问题解答
DeMeter 是基于云部署还是本地部署?
DeMeter 采用本地部署模式,为制造商提供生产数据的全掌控力与安全保障。所有拧紧及工艺数据均留存于企业现场,保障快速分析效率,完全不依赖云端网络连接,同时可与 MES/ERP 系统实现无缝、安全的集成。
DeMeter 如何与 MES 和 ERP 系统集成?
DeMeter 可对接车间现场系统,并通过开放 API 与 MES、ERP 实现集成,无需替换现有架构。
生产数据归谁所有?
所有 DeMeter 客户均拥有自身生产数据的所有权。数据全程本地留存,权限访问与管理规范完全由客户自主掌控。
哪种软件最适合制造数据管理?
优秀的制造业数据管理软件,应能实时采集生产数据、实现全程追溯,并将原始数据转化为可落地的决策依据 —— 而非仅生成简单报表。现代化生产环境,需要一套统一的数据平台,可实现:
从多类工具与工位采集数据
将所有信息汇总至单一安全数据库
提供实时看板与异常预警
支撑持续改善与质量保障工作
通用数据平台仅能完成数据存储;而专业的制造分析平台更进一步:可解析工艺运行状态,在风险影响生产前提前预警。
马头动力工具(Desoutter)推出专业数据驱动解决方案 ——DeMeter,专为工业生产场景打造,集成实时看板、高阶分析能力与开放对接功能,助力企业实现卓越运营。
是否有专用于拧紧工位的特定数据管理软件?
没错。拧紧作业会生成专属高精度数据:扭矩、角度、工艺曲线、工具运行状态、工序合规性等,通用制造软件无法精准识别与解析这类专业数据。聚焦拧紧工艺的数据管理解决方案,可实现:
实时抓取拧紧结果与全过程曲线
在连接点、工具、产品三级实现全程追溯
识别简单合格 / 不合格判定下无法发现的隐性偏差
支撑质量审核,生成产品数字溯源档案
马头动力工具(Desoutter)专为拧紧工位打造专属数据分析平台 ——DeMeter,贴合装配现场实际业务场景。平台可将工具、控制器、工艺控制系统的所有拧紧数据统一归集,保障全产链追溯可靠、生产品质稳定一致。
哪种制造数据分析软件提供开放接口?
开放接口是打破数据孤岛、保障长期可扩展能力的关键。现代化数据分析平台需支持:
开放 API 接口(REST、MQTT)
便捷对接 MES、ERP 及各类质量管理系统
支持向外输出数据,适配第三方 BI 与报表工具
按需提供本地部署模式
开放式架构可确保企业牢牢掌握数据所有权,并将分析能力无缝融入现有 IT 生态。
马头动力工具(Desoutter)提供开箱即用的开放式分析解决方案 DeMeter,依托标准化接口,打通拧紧数据与全厂信息化系统。实现对接顺畅、未来可扩容升级,持续挖掘生产数据价值。
如何实时检测紧固异常?
传统质检仅依靠合格 / 不合格阈值判定,往往无法发现早期工艺漂移与隐性缺陷。实时异常识别,必须依托高阶分析技术,深度解析拧紧全过程曲线,而非只看最终数值。高效的实时识别能力包含:
持续监控拧紧全过程运行状态
精准识别异常曲线图谱
提前发现微小偏差与工艺漂移
向操作工、质量团队、维保人员即时推送预警
马头动力工具(Desoutter)搭载 AI 智能拧紧分析能力 ——DeMeter 软件内置曲线分析功能,通过解析拧紧曲线与工艺运行状态,实现实时异常检测。帮助企业快速响应,减少返工,在质量问题扩大前提前拦截。
为何实时拧紧数据分析对质量和生产力至关重要?
实时拧紧分析,让生产数据变身智能辅助系统,洞察肉眼与常规判定无法发现的隐性问题。依托实时看板、智能预警与高阶分析能力,企业可实现:
问题当场发现,无需等到班组复盘才知晓
直击根本原因,而非只处理表面现象
提升连接点位品质一致性
降低停机时长与非计划返工
规避高额产品召回风险
马头动力工具(Desoutter)DeMeter 软件,可作为装配产线的智能预警系统,全程守护产品质量、稳定工艺流程,助力每一班次实现持续优化改善。

