In der Hochgeschwindigkeitsfertigung ist die frühzeitige Erkennung von Abweichungen beim Anziehen von entscheidender Bedeutung. SPC sorgt für gleichbleibende Qualität, meldet Probleme, bevor sie eskalieren, und ermöglicht schnelle Anpassungen der Werkzeuge, ohne den Arbeitsablauf zu unterbrechen. Mit einer breiten Palette an Lösungen zur Qualitätskontrolle bietet Ihnen Desoutter Präzision und Konformität auf jeder Ebene. Ganz gleich, ob Sie die Werkzeugleistung überprüfen, Restdrehmomentkontrollen durchführen, Anzugskurven analysieren oder visuelle Teileinspektionen durchführen müssen – unsere Lösungen sind so konzipiert, dass sie sich in jeder Phase an Ihre Qualitätsanforderungen anpassen.
Lösungen für die Qualitätskontrolle
Neadvance_NAVIS
Automatische Qualitätsprüfung
NAVIS ist ein automatisches Qualitätsprüfsystem. Der Prüfbereich ist mit strategisch positionierten Kameras ausgestattet, um umfassende visuelle Daten zu erfassen. Diese Kameras sind um das Objekt herum angeordnet, um eine vollständige Abdeckung von mehreren Seiten zu gewährleisten.
Digitaler Drehmomentschlüssel. Messwandler.
Drehmoment-Messgeräte
Durch die Kombination von Drehmomentsensoren, digitalen Drehmomentschlüsseln und intelligenter Messsoftware bietet Desoutter Komplettlösungen für Branchen, die eine Echtzeit-Erfassung von Drehmomentdaten und eine verbesserte Produktivität anstreben.
Qualitätskontrolle ist der Schlüssel zur Gewährleistung von Leistung, Sicherheit und Konformität
Unsere fortschrittlichen Lösungen für Kalibrierung und Überwachung helfen Herstellern sicherzustellen, dass jeder Drehmomentschlüssel und jeder Schraubvorgang den höchsten Qualitätsstandards entspricht, bevor die Werkzeuge in die Produktion gelangen.
Als vertrauenswürdiger Lieferant von Drehmomentschlüsseln bieten wir vollständig rückverfolgbare Kalibrierung, präzise Messung und zuverlässige Qualifizierungsprozesse und unterstützen damit die Konformität mit den ISO-Normen und eine langfristige Prozessstabilität.
Unser Portfolio an Präzisions-Drehmomentschlüsseln und vernetzten Drehmomentwerkzeugen ermöglicht eine nahtlose Hardware- und Software-Integration und gewährleistet wiederholbare Ergebnisse, optimale Workflow-Effizienz und Vertrauen in jede kritische Montage.
Bleiben Sie Qualitätsproblemen immer einen Schritt voraus, ohne die Produktion zu stören
Unsere Qualitätskontrolllösungen bieten Echtzeit-Einblicke und automatisierte Korrekturen direkt an der Fertigungslinie:
- -Frühzeitige Erkennung von Anzugabweichungen
- -Trendanalyse zur Vermeidung von Rückrufaktionen
- -Automatische Werkzeuganpassungen für fehlerfreie Leistung.
Eine genaue Überprüfung des Restdrehmoments ist garantiert und gewährleistet die Integrität der Verbindungen, Prozesskonsistenz und langfristige Leistung durch einen vollständig rückverfolgbaren und automatisierten Prozess:
- -Echtzeitüberwachung und -validierung zur Erkennung von Anomalien und zur Gewährleistung der Prozesskonsistenz
- -Datenerfassung für vollständige Rückverfolgbarkeit und Konformität mit Qualitätsstandards
- -Nahtlose Integration für automatisierte Validierung und Eskalation
Zuverlässige Erkennung von Fehlern, Anwesenheit, Ausrichtung und Konformität.
Anpassbar an komplexe Baugruppen und variable Produktionsumgebungen.
Bewährte Leistung in den anspruchsvollsten industriellen Anwendungen.
Sorgen Sie dafür, dass Ihre Werkzeuge langfristig ihre maximale Leistung bringen.
Desoutter-Service
Selbst die fortschrittlichste Technologie kann ihr volles Potenzial nicht entfalten, wenn die Inbetriebnahme nicht ordnungsgemäß durchgeführt, die Wartung nicht gut verwaltet oder Probleme nicht umgehend behoben werden.
Häufig gestellte Fragen zu Lösungen für die Qualitätskontrolle
Welche Rolle spielt die Qualitätskontrolle bei der drehmomentgesteuerten Montage?
Die Qualitätskontrolle stellt sicher, dass jeder Schraubvorgang die festgelegten Drehmomentspezifikationen erfüllt und somit die Integrität der Verbindung, die Sicherheit und die Zuverlässigkeit des Produkts gewährleistet. Durch die Kombination von kalibrierten Drehmomentwerkzeugen, Echtzeitüberwachung und Datenrückverfolgbarkeit können Hersteller eine gleichbleibende Leistung aufrechterhalten, die ISO-Qualitätsstandards einhalten und das Risiko von Defekten oder Rückrufaktionen in der gesamten Produktionslinie verringern.
Wie verbessern die Inline-Drehmomentmessung und die statistische Prozesskontrolle (SPC) die Produktionseffizienz?
Die Inline-Drehmomentmessung und die statistische Prozesskontrolle (SPC) ermöglichen die frühzeitige Erkennung von Anzugabweichungen, ohne die Produktion anzuhalten. Lösungen wie NAVIS ermöglichen Trendanalysen, automatische Werkzeuganpassungen und Echtzeitkorrekturen und helfen Herstellern so, Qualitätsproblemen zuvorzukommen, die Betriebszeit zu maximieren, Nacharbeiten zu reduzieren und wiederholbare Ergebnisse zu erzielen.
Wie unterstützen digitale Rückverfolgbarkeits- und Kalibrierungslösungen die Konformität?
Digitale Rückverfolgbarkeitslösungen wie TAGIT und fortschrittliche Drehmoment-Messgeräte bieten automatisierte Datenerfassung, Überprüfung des Restdrehmoments und vollständig rückverfolgbare Aufzeichnungen der Kalibrierung. Die Zusammenarbeit mit einem zuverlässigen Drehmomentschlüssel-Anbieter, der Präzisions-Drehmomentschlüssel und vernetzte Systeme anbietet, gewährleistet die Konformität mit den anspruchsvollsten Qualitätsstandards und ermöglicht gleichzeitig eine transparente, überprüfbare Qualitätskontrolle für alle kritischen Baugruppen.
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