Desoutter Industrial Tools

Optimieren Sie das halbautomatische Bohren

EDU-Reihe – Elektrische Bohrmaschine

Für Qualität, Präzision und Wiederholbarkeit.

Unser Sortiment umfasst zwei Modelle:
  • L-EDU für wiederholte Bohrvorgänge mit kleineren Bohrungen in Anwendungen mit einem einzigen Material, wobei Ergonomie und Effizienz im Vordergrund stehen.

  • M-EDU wurde für Anwendungen mit mehreren Materialstapeln und kritische Vorgänge entwickelt und bietet ein Schnellwechselsystem mit RFID-Identifikation für mehr Flexibilität.

Eine vollständig elektrische Bohrmaschine, die für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet ist, von kleinen bis zu großen Bohrungen und Materialien von CFK bis Titan. Sie bietet robuste und leistungsstarke Motoren sowie eine umfassende Software-Suite zur Optimierung der Bohrzyklen.

Warum elektrisch?

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Hervorragendes Leistungsgewicht

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Hervorragend geeignet für kritische Bohr-, Reib- und Senkaufgaben

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Modulares Design für eine Vielzahl von Anwendungsanforderungen

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Vielseitige Ausrüstungen

Ein vollständiger EDU-Kreislauf besteht aus vier Elementen:

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Steuerung fungiert als „Gehirn“ des Bohrwerkzeugs, steuert die Motorfunktionen, verwaltet die Kopfmodule und gewährleistet einen sicheren, zuverlässigen Betrieb.

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Kabel verbindet die Steuerung mit dem Motor und gewährleistet die Stromversorgung, Signalübertragung und einen zuverlässigen Betrieb.

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Motor treibt das Kopfmodul mit präziser Steuerung von Vorschub, Geschwindigkeit und Richtung an und ermöglicht so eine hohe Leistung bei Einzelmaterialien (L-EDU) und Mehrfachstapelmaterialien (M-EDU).

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Kopfmodul, bestehend aus Kopf und Ausrüstungen, ist anpassbar und austauschbar, was einen schnellen Wechsel und eine anpassungsfähige Funktionalität für verschiedene Anwendungen ermöglicht.

Steuerung mit Kabel für alle EDU

1

Leistung

  • 230 V | 13 A | 3000 W
  • 110 V | 13 A | 1500 W
2

Protokollkommunikation

  • Offenes Protokoll
  • MQTT
3

Motorsteuerung

  • Rotationsmotor: 48 V | max. 70 A
  • Vorschubmotor: 48 V | max. 5 A
  • Schmiermotor: 48 V | max. 5 A
4

Sicherheit

  • NOT-AUS Kat. 3 Pl.D
  • Sichere Drehmomentabschaltung Kat. 3 PL. D
5

Pneumatische Steuerung

  • Ausrüstungen-Druck: 0 bis 8 Bar
  • Schmierluft: 0 bis 8 bar
6

Versorgungskabel

  • Erhältlich in 4 m, 5 m, 7 m
  • Auf Anfrage anpassbar
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Schmierstoffsteuerung

  • Schmierstoffdurchfluss: 0 bis 35 ml/min
  • Schmiermitteltank: 1,5 l Möglichkeit zur MQL-Schmierung mit speziellem Rohr
8

Zusätzliche Funktionen

  • IO-Anschluss | Signalampel eBUS
  • Vakuum-Informationsausgang
  • Ethernet x2 mit getrennten Netzwerken
  • Geschützter USB-Anschluss (Speicher- und Funktionsverwaltung)
  • Vakuumsensor
  • Drucksensor

Motor mit Schnellwechsel (QC)-Schnittstelle

1

Schnellere Einrichtungszeit

Die Schnellwechselfunktion ermöglicht einen einfachen Austausch des Kopfmoduls mithilfe eines robusten und einfachen Hebels Mit jedem M-EDU-Motor kann eine unbegrenzte Anzahl von Kopfmodulen verwendet werden

2

Gleichbleibende Leistung

  • Doppelmotorsystem, Drehzahl und Vorschub, für zuverlässiges und optimiertes Bohren.
  • Neue Winde
  • Verbesserte Kühlung und verbesserter Luftstrom dank 2 integrierten Abluften.
3

Integrierte Schmierung

  • Die Schnellwechselfunktion-Kopfschnittstelle mit vollständig integrierter Schmierung macht manuelle Anschlüsse überflüssig. Nach dem Anbringen des Kopfmoduls kann sofort mit der Bohrmaschine begonnen werden. Mit automatischer Abschaltkupplung für schnelles Anschließen der Schmierung.
4

Bildschirm-Informationsanzeige

  • Eingebauter Stoßfänger zur Verstärkung des Bildschirmschutzes Die Informationen des Bildschirms bleiben unverändert:

  • Zykluszählung

  • KOPF-Status

  • Indikatoren für vorbeugende Wartung

5

Verbesserter Bedienkomfort und Effizienz

  • Neu gestaltetes MOTORGEHÄUSE mit komfortablerem, ergonomischem Griff.
  • Einfachere Handhabung für den Bediener, wodurch Ermüdungserscheinungen reduziert und die Produktivität gesteigert werden.
6

Visuelles Feedback

  • Integrierte Leuchten geben dem Bediener visuelles Feedback in Echtzeit.
7

RFID-Technologie und Sensorintegration

  • RFID-Antenne Nr. 1: Zur automatischen Kopferkennung. Parallel dazu erkennt der Sensor, ob der Kopf richtig eingespannt ist, was die Sicherheit und Zuverlässigkeit erhöht.
  • RFID-Antenne Nr. 2: Für die geolokalisierungsbasierte Werkzeugaktivierung – Positionierungssystem (optional).
8

Werkzeugeinrichtung

mit EDU-Konfigurationssoftware für mehr Präzision:

  • Geschwindigkeit
  • Vorschub
  • Schmierung
  • Vakuum
  • Klemmkraft

QC-Kopfmodul für mühelose Einrichtung

9

Vollständig integrierte Schmierung

  • Keine externen Schläuche oder manuellen Anschlüsse erforderlich. Die automatische Abschaltkupplung sorgt für eine sichere und effiziente Schmierverbindung.
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Einfacher Wechsel des Fräsers

  • Lösen Sie den Sicherungsstift – die Backen öffnen sich automatisch und ermöglichen einen schnellen und einfachen Fräserwechsel.
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STECKERTYP & Bohrmaschine

  • Der Betrieb kann sofort nach Anbringen des Kopfmoduls aufgenommen werden.
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Unbegrenzte Kompatibilität

Mit jedem M-EDU-Motor kann eine unbegrenzte Anzahl von Kopfmodulen verwendet werden. * Ausrüstungen: Konzentrische Spannzange, Vierteldrehung/Bajonettverschluss

Wichtige Unterschiede

  • Motorkonfiguration

    M-EDU-Motor : Doppelmotoren (Geschwindigkeit + Vorschub)
    M-EDU-QC-Motor : Unbegrenzte Anzahl von Köpfen
  • Ergonomisches Design

    M-EDU-Motor : Standardgriff, funktional
    M-EDU-QC-Motor : ✅ Verbessertes Design mit optimierter Handhabung und komfortablem Griff
  • Schmieranschluss

    M-EDU-Motor : Manuelle Schmierleitung
    M-EDU-QC-Motor : ✅ In den Kopf integriert – automatisch bei Anschluss
  • Schnellwechsel-Kopfschnittstelle

    M-EDU-Motor : ❌ Nicht verfügbar – manueller Kopfanschluss
    M-EDU-QC-Motor : ✅ B-FLEX QRX – Akkuwerkzeug mit Schnellwechselfunktion und Messwertgeber
  • RFID – Kopferkennung

    M-EDU-Motor : Integrierte RFID-Antenne zur Kopferkennung
    M-EDU-QC-Motor : Unverändert – keine Änderung
  • RFID – Geolokalisierung/Werkzeugaktivierung (optional)

    M-EDU-Motor : ❌ Nicht verfügbar – externe Einrichtung erforderlich
    M-EDU-QC-Motor : ✅ Nach vorne gerichteter RFID-Sensor für die Geolokalisierungsaktivierung
  • Bildschirmanzeige

    M-EDU-Motor : Zyklusanzahl, Kopfstatus, Wartung
    M-EDU-QC-Motor : Unverändert – keine Änderung der angezeigten Informationen
  • Stoßfänger zum Schutz des Bildschirms

    M-EDU-Motor : ❌ Nicht verfügbar
    M-EDU-QC-Motor : ✅ Integriert
  • Visuelles Feedback (LED-Leuchten)

    M-EDU-Motor : Verfügbar
    M-EDU-QC-Motor : ✅ Integrierte LEDs für Rückmeldung zum Betriebsstatus
  • Sensor-Kompatibilität (z. B. Werkzeugadapter - Klemme) (optional)

    M-EDU-Motor : ❌ Nicht verfügbar – externe Einrichtung erforderlich
    M-EDU-QC-Motor : ✅ Integrierter Anschluss für Echtzeit-Sensoreingabe
  • Werkzeugeinrichtung über EVO-Software

    M-EDU-Motor : Geschwindigkeit, Vorschub, Hub, Schmierung, Vakuum, Klemmung
    M-EDU-QC-Motor : Unverändert – keine Änderung
  • Bohrkurven

    M-EDU-Motor : Prozessoptimierung
    M-EDU-QC-Motor : Unverändert – keine Änderung
  • Kopfmodule

    M-EDU-Motor : Unbegrenzte Anzahl von Köpfen
    M-EDU-QC-Motor : Unverändert – keine Änderung

Rückverfolgbarkeit der Daten

Echtzeit-Prozessüberwachung
  • Kontinuierliche Verfolgung von Drehzahl, Schubkraft und Hubwerten, wichtige Parameter während Bohrvorgängen für die Echtzeitüberwachung

  • Alle Daten werden zur Rückverfolgbarkeit sicher gespeichert

  • Bohrkurven unterstützen eine eingehende Analyse und Prozessoptimierung

Die gesamte Einrichtung erfolgt über die EDU Config-Software, die eine erweiterte Prozesssteuerung ermöglicht

Häufig gestellte Fragen

Woraus besteht die EDU-Reihe?

 

Die elektrischen Bohrmaschinen von Desoutter vereinen Kraft, Präzision und Benutzerfreundlichkeit und bieten außergewöhnliche Leistung und Wiederholgenauigkeit für hochpräzise Fertigungs- und Montageaufgaben in der Luftfahrtindustrie. Mit ihrer hervorragenden Drehzahl- und Vorschubregelung sowie ihrem ergonomischen Design gewährleistet diese Produktreihe einwandfreie Ergebnisse – sowohl bei filigranen Präzisionsbohrungen als auch bei anspruchsvollen industriellen Anwendungen.

Das Herzstück dieses Portfolios ist die Electric Drilling Unit (EDU) von SETITEC, die fortschrittliche Lösung von Desoutter für die Luft- und Raumfahrtindustrie. Die EDU-Serie stellt einen technologischen Fortschritt dar und wurde entwickelt, um die Bohrleistung und -genauigkeit zu verbessern und gleichzeitig die Zykluszeiten zu verkürzen. Sie ist kompakt und benutzerfreundlich und bietet eine verbesserte Bohrqualität sowie vollständige Kontrolle über die Parameter für konsistente Ergebnisse.

Die EDU-Reihe besteht aus zwei Modellen. Die L-EDU (Light) ist für wiederholte Vorgänge mit kleineren Bohrungen in Anwendungen mit einem einzigen Material ausgelegt. Die M-EDU (Modular) ist speziell für mehrschichtige Materialien und kritische Vorgänge konzipiert und mit einem Schnellwechsel-Head-System mit RFID-Identifikation für maximale Flexibilität ausgestattet.

Diese elektrische Bohrmaschine verfügt außerdem über eine robuste Doppelmotor-Technologie und garantiert durch Echtzeit-Datenerfassung und intelligente Prozessüberwachung eine vollständige Datenrückverfolgbarkeit. Mit diesen Funktionen helfen die EDU-Werkzeuge von Desoutter den Herstellern in der Luft- und Raumfahrtindustrie, höchste Qualitätsstandards einzuhalten und gleichzeitig die Kosten zu optimieren.

Was sind die Unterschiede zwischen L-EDU und M-EDU?

 
  • Die Hauptunterschiede zwischen ihnen liegen in ihrem Design und ihrer Funktionalität.

  • Der L-EDU ist eine kompakte All-in-One-Lösung mit einem einzigen Motor. Es vereint alle wesentlichen Funktionen in einem einzigen Gerät, wodurch Einrichtung und Bedienung vereinfacht werden.

  • Das M-EDU verfügt über ein modulares Design, das Anpassungen und Skalierbarkeit ermöglicht. Es verfügt über zwei Motoren, einen für die Geschwindigkeit und einen für den Vorschub, mit der Möglichkeit, dank des RFiD-Systems je nach Bedarf zwischen verschiedenen Modulen zu wechseln.

Wie wählt man eine Steuerung und ein Kabel für L-EDU oder M-EDU aus?

 

Unabhängig vom Modell können für L-EDU- und M-EDU-Geräte dieselben Controller und Kabel verwendet werden. Sie müssen lediglich das passende Zubehör auswählen, die Grundkonfiguration bleibt jedoch unverändert. Bitte beachten Sie, dass jedes Gerät einen eigenen Controller mit Kabel benötigt.

Wie verbessert die EDU-Reihe die Präzision und Qualität?

 
  • Sie passt die Bohrparameter für mehrschichtige Materialien automatisch an und sorgt so für höhere Präzision, verbesserte Qualität und kürzere Zykluszeiten, was letztlich zu einer Rationalisierung der Produktionsabläufe führt.

  • Mit L-EDU und M-EDU können Sie die Drehzahl, Vorschubgeschwindigkeit und Schmierung entsprechend dem zu bohrenden Material einstellen.

Kann die EDU-Reihe zur Kostensenkung beitragen?

 
  • Ja!

  • Durch die Erhöhung der Genauigkeit, Wiederholbarkeit und Effizienz minimieren EDU-Lösungen Materialverschwendung, Nacharbeit und Ausfallzeiten.

  • Ihre langlebigen Komponenten reduzieren außerdem die Wartungskosten und bieten eine kostengünstige Lösung für Hersteller in der Luft- und Raumfahrt.

Wie unterstützt die EDU-Reihe die Überwachung und -effizienz?

 
  • Mit Echtzeit-Datenerfassung und intelligenter Prozessüberwachung bieten EDU-Werkzeuge eine verbesserte Qualitätskontrolle, Einblicke in die vorausschauende Wartung und betriebliche Effizienz. Diese Funktionen helfen Herstellern dabei, hohe Produktionsstandards aufrechtzuerhalten.

Wie trägt die EDU-Reihe zum Bedienkomfort bei?

 
  • Die EDU-Reihe verbessert den Bedienkomfort durch ergonomische Griffe, reduzierte Vibration durch Halbautomatisierung und eine geräuschärmere Konstruktion im Vergleich zu pneumatischen Alternativen.

Kann die EDU-Reihe eine nachhaltige Fertigung unterstützen?

 
  • Ja!

  • EDU-Werkzeuge sind auf effiziente Energienutzung, minimale Materialverschwendung und optimierte Prozesse ausgelegt und tragen so zu einer nachhaltigeren und umweltfreundlicheren Fertigung bei.

Welche Wettbewerbsvorteile bietet die EDU-Reihe?

 
  • Durch die Kombination von Präzision, Halbautomatisierung und Anpassungsfähigkeit hilft die EDU-Reihe Luft- und Raumfahrtherstellern, ihre Effizienz zu steigern, Kosten zu senken und höchste Qualitätsstandards aufrechtzuerhalten.Unternehmen, die EDU-Lösungen einsetzen, verschaffen sich einen technologischen Vorsprung in der Flugzeugmontage 4.0.

Ist für die Verwaltung der Bohrparameter der EDU-Reihe eine Lizenz erforderlich?

 
  • Nein.

  • Für die Verwendung der EDU Config-Software ist keine Lizenz erforderlich.

  • Aktualisierte Versionen können kostenlos heruntergeladen werden.

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Fallstudien, Videos

Fallstudie

Elektrische Bohrmaschine (EDU)

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Warum ist Setitec ein Bohrmaschinen-Spezialist?

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