Desoutter Industrial Tools

Zoptymalizuj półautomatyczne wiertło

Seria EDU – elektryczne wiertarki

W celu zapewnienia jakości, precyzji i powtarzalności.

Nasza seria dzieli się na dwa modele:
  • L-EDU przeznaczona do powtarzalnych operacji wiercenia mniejszych otworów w zastosowaniach z jednym materiałem, z naciskiem na ergonomię i wydajność.

  • M-EDU przeznaczony do zastosowań z wielowarstwowymi materiałami i operacji krytycznych, oferujący system szybkiej wymiany głowicy z identyfikacją RFID dla większej elastyczności.

W pełni elektryczna gama wiertnic zdolna do obsługi szerokiego zakresu zastosowań, od małych do dużych otworów i materiałów od CFRP po tytan. Oferuje solidne i mocne silniki oraz kompleksowy pakiet oprogramowania do optymalizacji cykli wiercenia.

Dlaczego warto przejść na napęd elektryczny?

atom

Doskonały stosunek mocy do masy

drill

Doskonała do krytycznych zadań związanych z wiertłami, rozwiercaniem i pogłębianiem

capture

Modułowa konstrukcja dostosowana do szerokiego zakresu wymaganych zastosowań

setting

Wszechstronny sprzęt

Pełna pętla EDU składa się z czterech elementów:

to_complete

Sterownik pełni rolę „mózgu” narzędzia wiertniczego, kontrolując funkcje silnika, zarządzając modułami głowicy i zapewniając bezpieczną, niezawodną pracę.

to_complete

Kabel łączy sterownik z silnikiem, zapewniając zasilanie, transmisję sygnału i niezawodną pracę.

to_complete

Silnik napędza moduł głowicy, precyzyjnie sterując posuwem, prędkością i kierunkiem, umożliwiając wysoką wydajność w przypadku materiałów pojedynczych (L-EDU) i wielowarstwowych (M-EDU).

to_complete

Moduł głowicy, składający się zarówno z głowicy, jak i sprzętu, można dostosować do indywidualnych potrzeb i wymieniać, co pozwala na szybką wymianę i dostosowanie funkcji do różnych zastosowań.

Sterownik z kabelem do wszystkich modeli EDU

1

Moc

  • 230 V | 13 A | 3000 W
  • 110 V | 13 A | 1500 W
2

Komunikacja protokołowa

  • Protokół otwarty
  • MQTT
3

Sterowanie silnikiem

  • Silnik obrotowy: 48 V | maks. 70 A
  • Silnik posuwu: 48 V | maks. 5 A
  • Silnik smarowania: 48 V | maks. 5 A
4

bezpieczeństwo

  • e-STOP Cat.3 Pl.d
  • Bezpieczne wyłączenie momentu obrotowego Cat 3 PL. d
5

Sterowanie pneumatyczne

  • Ciśnienie sprzętu: od 0 do 8 barów
  • Powietrze smarujące: od 0 do 8 barów
6

Kabel pępowinowy

  • Dostępny w długościach 4 m, 5 m, 7 m
  • Możliwość dostosowania na życzenie
7

Sterowanie smarem

  • Przepływ smaru: od 0 do 35 ml/min
  • Zbiornik smaru: 1,5 l Możliwość stosowania MQL ze specjalną rurką pompy
8

Dodatkowe funkcje

  • Port IO | kolumna sygnalizacyjna
  • Wyjście informacji o systemie podsysu
  • Ethernet x2 z oddzielnymi sieciami
  • Chronione USB (zarządzanie pamięcią i funkcjami)
  • Czujnik próżni
  • Czujnik ciśnienia

Silnik z interfejsem szybkozmiennym (QC)

1

Szybszy czas konfiguracji

System szybkiego zwalniania umożliwia łatwą wymianę modułów gŁOWICY za pomocą solidnej i prostej dźwigni blokującej * Z każdym silnikiem m można używać nieograniczonej liczby modułów gŁOWICY

2

Stała wydajność

System z dwoma silnikami, prędkość i posuw, utrzymywane w celu zapewnienia niezawodnego i zoptymalizowanego wiertła. * Nowa wciągarka * ulepszone chłodzenie i przepływ powietrza dzięki 2 zintegrowanym wylotom powietrza.

3

Zintegrowane smarowanie

  • Szybkozłączka głowicy z w pełni zintegrowanym smarowaniem eliminuje konieczność ręcznego podłączania.
  • Wiertło można rozpocząć natychmiast po zamocowaniu modułu gŁOWICY. W zestawie znajdują się dwa złącza: jedno z automatycznym wyłączaniem, które zapewnia szybkie smarowanie, a drugie – zwykłe złącze.
4

Wyświetlacz informacji na ekranie

  • Wbudowany odbojnik wzmacniający ochronę ekranu
  • Informacje wyświetlane na ekranie pozostają niezmienione:

  • Liczba cykli

  • Stan gŁowicy

  • Wskaźniki konserwacji zapobiegawczej

5

Zwiększony komfort i wydajność pracy operatora

  • Przeprojektowana oBUDOWA SILNIKA z wygodniejszym, ergonomicznym uchwytem.
  • Łatwiejsza obsługa dla operatorów, zmniejszająca zmęczenie i poprawiająca wydajność.
6

Wizualna informacja zwrotna

Zintegrowane lampki zapewniają operatorowi wizualną informację zwrotną w czasie rzeczywistym.

7

Technologia RFID i integracja czujników

  • Antena RFID nr 1: do automatycznego rozpoznawania głowicy. Równolegle czujnik wykrywa, czy głowica jest prawidłowo zamocowana, zwiększając bezpieczeństwo i niezawodność.
  • Antena RFID nr 2: do aktywacji narzędzia na podstawie geolokalizacji – system pozycjonowania (opcjonalnie).
8

Konfiguracja narzędzi

za pomocą oprogramowania konfiguracyjnego EDU dla większej precyzji:

  • Prędkość
  • Posuw
  • Smarowanie
  • system podsysu
  • siła zacisku

Moduł głowicy QC ułatwiający konfigurację

9

W pełni zintegrowane smarowanie

  • Nie są wymagane żadne zewnętrzne przewody elastyczne ani ręczne połączenia. Automatyczne odłączanie sprzęgu zapewnia bezpieczne i wydajne połączenie smarowania.
10

Łatwa wymiana noża

  • Poluzuj sWORZEŃ ZABEZPIECZAJĄCY — szczęki otworzą się automatycznie, umożliwiając szybką i łatwą wymianę noża.
11

kOREK i wiertło

  • Praca może rozpocząć się natychmiast po podłączeniu modułu gŁOWICA.
12

Nieograniczona kompatybilność

  • Z każdym silnikiem m można używać nieograniczonej liczby modułów gŁOWICY
  • Sprzęt: tuleja zaciskowa koncentryczna, ćwierćobrotowa/bagnetowa

kLIN-differences

  • Konfiguracja silnika

    Silnik m-EDU : Podwójne silniki (prędkość + posuw)
    Silnik m-EDU-QC : Tak samo – podwójne silniki pozostają bez zmian
  • Ergonomiczna konstrukcja

    Silnik m-EDU : Standardowy uchwyt, funkcjonalny
    Silnik m-EDU-QC : ✅ Ulepszona konstrukcja zapewniająca lepszą obsługę i wygodny uchwyt
  • Przyłącze smarowania

    Silnik m-EDU : Ręczne smarowanie Podłączenie rury
    Silnik m-EDU-QC : ✅ Zintegrowane z głowicą – automatyczne po podłączeniu
  • Szybkozłączka głowicy

    Silnik m-EDU : ❌ Niedostępne – ręczne podłączenie gŁOWICY
    Silnik m-EDU-QC : ✅ System szybkiego zwalniania z automatycznym podłączeniem
  • RFID – rozpoznawanie gŁOWICY

    Silnik m-EDU : Zintegrowana antena RFID do wykrywania gŁOWICY
    Silnik m-EDU-QC : Bez zmian
  • RFID – geolokalizacja/aktywacja narzędzia (opcjonalnie)

    Silnik m-EDU : ❌ Niedostępne – wymagana konfiguracja zewnętrzna
    Silnik m-EDU-QC : ✅ Przedni czytnik RFID do aktywacji geolokalizacji
  • Ekran, który wyświetla

    Silnik m-EDU : Liczba cykli, stan gŁOWICY, konserwacja
    Silnik m-EDU-QC : Bez zmian – brak zmian w informacjach, które się wyświetlają
  • Odbojnik chroniący ekran

    Silnik m-EDU : ❌ Niedostępne
    Silnik m-EDU-QC : ✅ Zintegrowany
  • Wizualna informacja zwrotna (diody LED)

    Silnik m-EDU : Dostępne
    Silnik m-EDU-QC : ✅ Wbudowane diody LED do przekazywania informacji o stanie operatora
  • Kompatybilność czujników (np. zaciskowych) (opcjonalnie)

    Silnik m-EDU : ❌ Niedostępne – wymagana konfiguracja zewnętrzna
    Silnik m-EDU-QC : ✅ Zintegrowane złącze do podłączenia czujnika działającego w czasie rzeczywistym
  • Konfiguracja narzędzia za pomocą oprogramowania EVO

    Silnik m-EDU : Prędkość, posuw, uderzenie, smarowanie, system podsysu, zaciski
    Silnik m-EDU-QC : Bez zmian
  • Krzywe wiercenia

    Silnik m-EDU : Optymalizacja procesu
    Silnik m-EDU-QC : Bez zmian
  • Moduły gŁowicy

    Silnik m-EDU : Nieograniczona liczba gŁowic
    Silnik m-EDU-QC : Bez zmian

Identyfikowalność danych

Monitorowanie procesu w czasie rzeczywistym
  • Ciągłe śledzenie wartości prędkości, ciągu i skoku, kLIN parametrów podczas operacji wiercenia w celu monitorowania w czasie rzeczywistym

  • Wszystkie dane są bezpiecznie przechowywane w celu zapewnienia identyfikowalności

Krzywe wiercenia stanowią wspornik dla dogłębnej analizy i optymalizacji procesu

  • Wszystkie ustawienia konfigurowane są za pomocą oprogramowania EDU Config, które umożliwia zaawansowaną kontrolę procesu

Często zadawane pytania

Z czego składa się seria EDU?

 

Elektryczne narzędzia wiertnicze Desoutter łączą w sobie moc, precyzję i łatwość obsługi, zapewniając wyjątkową wydajność i powtarzalność podczas wykonywania precyzyjnych zadań produkcyjnych i montażowych w sektorze lotniczym. Dzięki doskonałej kontroli prędkości i posuwu oraz ergonomicznej konstrukcji seria ta zapewnia doskonałe wyniki — zarówno w przypadku delikatnego wiercenia precyzyjnego, jak i wymagających operacji przemysłowych.

Sercem tej oferty jest elektryczna wiertarka (EDU) firmy SETITEC, zaawansowane rozwiązanie firmy Desoutter dla przemysłu lotniczego. Seria EDU stanowi technologiczny krok naprzód, mający na celu poprawę wydajności wiercenia i dokładności przy jednoczesnym skróceniu czasu cyklu. Kompaktowa i przyjazna dla użytkownika, zapewnia lepszą jakość wiercenia i pełną kontrolę nad parametrami, co pozwala uzyskać spójne wyniki.

Seria EDU składa się z dwóch modeli. Model l-EDU (Light) jest przeznaczony do powtarzalnych operacji związanych z wierceniem mniejszych otworów w materiałach jednorodnych. Model M-EDU (Modular) jest dostosowany do materiałów wielowarstwowych i operacji krytycznych, wyposażony w system szybkozmienny głowicy z identyfikacją RFID, zapewniający maksymalną elastyczność.

Ta seria wiertarek elektrycznych wykorzystuje również solidną technologię podwójnego silnika i gwarantuje pełną identyfikowalność danych dzięki gromadzeniu danych w czasie rzeczywistym i inteligentnemu monitorowaniu procesu. Dzięki tym możliwościom narzędzia EDU firmy Desoutter pomagają producentom z branży lotniczej utrzymać najwyższe standardy jakości przy jednoczesnej optymalizacji kosztów.

Jakie są różnice między modelami l-EDU i m-EDU?

 
  • Główne różnice między nimi dotyczą ich konstrukcji i funkcjonalności.

  • Model L-EDU jest kompaktowym, wszechstronnym rozwiązaniem z jednym silnikiem. Łączy w sobie podstawowe funkcje w jednym urządzeniu, co sprawia, że jego konfiguracja i obsługa są proste.

  • Model m-EDU charakteryzuje się modułową konstrukcją, która umożliwia dostosowanie do indywidualnych potrzeb i skalowalność. Posiada dwa silniki, jeden do regulacji prędkości, a drugi do podawania, z możliwością przełączania między różnymi modułami w zależności od potrzeb dzięki systemowi RFiD.

Jak wybrać sterownik i kabel do l-EDU lub m-EDU?

 

Niezależnie od modelu, ten sam kontroler i kabel mogą być używane zarówno dla urządzeń L-EDU, jak i M-EDU. Wystarczy wybrać odpowiednie akcesoria, ale podstawowa konfiguracja pozostaje taka sama. Należy pamiętać, że każde urządzenie wymaga własnego kontrolera z kablem.

W jaki sposób seria EDU poprawia precyzję i jakość?

 
  • Automatycznie dostosowuje parametry wiercenia dla materiałów wielowarstwowych, zapewniając większą precyzję, lepszą jakość i krótszy czas cyklu, co ostatecznie usprawnia procesy produkcyjne.

  • l-EDU i m-EDU umożliwiają ustawienie prędkości obrotowej, posuwu i smarowania w zależności od wierconego materiału.

Czy seria EDU może pomóc w obniżeniu kosztów?

 
  • Tak!

  • Poprzez zwiększenie dokładności, powtarzalności i wydajności

  • Ich trwałe komponenty zmniejszają również koszty konserwacji, oferując opłacalne rozwiązanie dla producentów z branży lotniczej.

W jaki sposób seria EDU pełni rolę wspornika dla monitorowania procesów i wydajności?

 
  • Dzięki gromadzeniu danych w czasie rzeczywistym i inteligentnemu monitorowaniu procesów narzędzia EDU zapewniają lepszą kontrolę jakości, wgląd w konserwację predykcyjną i wydajność operacyjną.

  • Funkcje te pomagają producentom utrzymać wysokie standardy produkcji.

W jaki sposób gama EDU przyczynia się do komfortu operatora?

 
  • Seria EDU zwiększa komfort operatora dzięki ergonomicznym uchwytom, zmniejszonym drganiom dzięki półautomatyzacji oraz konstrukcji o niższym poziomie hałasu w porównaniu z alternatywnymi rozwiązaniami pneumatycznymi.

Czy seria EDU wspiera zrównoważoną produkcję?

 
  • Tak!

  • Narzędzia EDU zostały zaprojektowane z myślą o efektywnym wykorzystaniu energii, minimalnym marnotrawstwie materiałów i zoptymalizowanych procesach, przyczyniając się do bardziej zrównoważonego i przyjaznego dla środowiska podejścia do produkcji.

Jakie przewagi konkurencyjne oferuje gama produktów EDU?

 
  • Łącząc precyzję, półautomatyzację i elastyczność, seria EDU pomaga producentom z branży lotniczej zwiększyć wydajność, obniżyć koszty i utrzymać najwyższe standardy jakości.

  • Firmy stosujące rozwiązania EDU zyskują przewagę technologiczną w montażu samolotów 4.0.

Czy do zarządzania parametrami wiercenia w zakresie EDU wymagana jest licencja?

 
  • Nie.

  • Do korzystania z oprogramowania EDU Config nie jest wymagana licencja.

  • Zaktualizowane wersje można pobrać bezpłatnie.

Rozmawiają o wierceniach w przemyśle lotniczym

Studia przypadków, filmy

Studium przypadku

Elektryczna jednostka wiertnicza (EDU)

Film

Dlaczego Setitec jest ekspertem w dziedzinie wiercenia?

Film

Ekosystem Desoutter Aerospace