반자동 드릴 최적화
EDU 제품군 - 전동 드릴 유닛
품질, 정밀도 및 반복성을 위해.
L-EDU: 단일 재료 적용사례에서 작은 구멍의 반복 드릴 작업을 위해 설계되었으며, 인체공학성과 효율성을 강조합니다.
M-EDU: 다중 적층 재료 적용 및 중요 작업용으로 설계되었으며, 유연성을 위한 RFID 식별 기능이 탑재된 빠른 헤드 교체 시스템을 제공합니다.
소형 구멍부터 대형 구멍까지, CFRP부터 티타늄에 이르는 다양한 재질을 처리할 수 있는 완전 전기식 드릴링 제품군입니다. 견고하고 강력한 모터와 드릴링 사이클 최적화를 위한 포괄적인 소프트웨어 제품군을 제공합니다.
왜 전동화를 선택해야 할까요?
완전한 EDU 루프는 네 가지 요소로 구성됩니다:
모든 EDU용 케이블 포함 컨트롤러
전원
- 230V | 13A | 3000W
- 110V | 13A | 1500W
프로토콜 통신
- 오픈 프로토콜
- MQTT
모터 제어
- 회전 모터 : 48V | 최대 70A
- 이송 모터 : 48V | 5A 최대
- 윤활 모터 : 48V | 5A 최대
안전
- 비상정지 Cat.3 Pl.D
- 안전 토크 차단 Cat 3 PL. D
공압 제어
- 장비 압력 : 0 ~ 8 Bar
- 윤활 공기 : 0 ~ 8 Bar
탯줄 케이블
- 4m, 5m, 7m 길이 제공
- 요청 시 맞춤 제작 가능
윤활제 제어
- 윤활유 유량 : 0 ~ 35 ml/min
- 윤활유 탱크 용량 : 1.5L 특수 펌프 튜브를 통한 MQL 가능
추가 기능
- IO 포트 | 스택 조명
- 진공 정보 출력
- 분리된 네트워크 지원 이더넷 x2
- 보호된 USB (메모리 및 기능 관리)
- 진공 센서
- 압력 센서
전원
- 230V | 13A | 3000W
- 110V | 13A | 1500W
모터 제어
- 회전 모터 : 48V | 최대 70A
- 이송 모터 : 48V | 5A 최대
- 윤활 모터 : 48V | 5A 최대
공압 제어
- 장비 압력 : 0 ~ 8 Bar
- 윤활 공기 : 0 ~ 8 Bar
윤활제 제어
- 윤활유 유량 : 0 ~ 35 ml/min
- 윤활유 탱크 용량 : 1.5L 특수 펌프 튜브를 통한 MQL 가능
프로토콜 통신
- 오픈 프로토콜
- MQTT
안전
- 비상정지 Cat.3 Pl.D
- 안전 토크 차단 Cat 3 PL. D
탯줄 케이블
- 4m, 5m, 7m 길이 제공
- 요청 시 맞춤 제작 가능
추가 기능
- IO 포트 | 스택 조명
- 진공 정보 출력
- 분리된 네트워크 지원 이더넷 x2
- 보호된 USB (메모리 및 기능 관리)
- 진공 센서
- 압력 센서
빠른 교체(QC) 인터페이스 지원 모터
더 빠른 설정 시간
- 견고하고 간단한 잠금 레버를 사용한 간편한 헤드 모듈 교체 기능
- 각 M-EDU 모터에 무제한 수의 헤드 모듈 사용 가능
일관된 성능
- 듀얼 모터 시스템으로 속도와 이송을 유지하여 안정적이고 최적화된 드릴링 구현.
- 신형 윈치
- 2개의 통합 공기 배출구로 냉각 성능 및 공기 흐름 개선.
통합 윤활 시스템
- 완전 통합 윤활 기능이 적용된 퀵 릴리스 헤드 인터페이스로 수동 연결이 필요 없습니다. 헤드 모듈 장착 후 즉시 드릴을 시작할 수 있습니다.
- 신속한 윤활 커플링을 보장하기 위한 자동 차단 커플링이 포함됩니다.
스크린 정보 디스플레이
- 화면 보호를 강화하는 내장형 범퍼
화면 정보는 변경되지 않음:
주행 횟수
헤드 상태
예방 정비 표시기
작업자 편의성 및 효율성 향상
- 인체공학적 그립퍼로 재설계된 모터 하우징.
- 작업자의 조작 편의성 향상으로 피로 감소 및 생산성 증대.
시각적 피드백
- 통합된 조명은 작업자에게 실시간 시각적 피드백을 제공합니다.
RFID 기술 및 센서 통합
- RFID 안테나 #1: 자동 헤드 인식용. 동시에 센서가 헤드가 제대로 클램프되었는지 감지하여 안전성과 신뢰성 향상.
- RFID 안테나 #2: 위치 기반 공구 활성화 - 어댑터 - 위치지정 시스템(옵션).
공구 설정
EDU 구성 소프트웨어를 통한 정밀도 향상 :
- 속도
- 이송 속도
- 윤활
- 진공
- 클램핑 힘
더 빠른 설정 시간
- 견고하고 간단한 잠금 레버를 사용한 간편한 헤드 모듈 교체 기능
- 각 M-EDU 모터에 무제한 수의 헤드 모듈 사용 가능
통합 윤활 시스템
- 완전 통합 윤활 기능이 적용된 퀵 릴리스 헤드 인터페이스로 수동 연결이 필요 없습니다. 헤드 모듈 장착 후 즉시 드릴을 시작할 수 있습니다.
- 신속한 윤활 커플링을 보장하기 위한 자동 차단 커플링이 포함됩니다.
작업자 편의성 및 효율성 향상
- 인체공학적 그립퍼로 재설계된 모터 하우징.
- 작업자의 조작 편의성 향상으로 피로 감소 및 생산성 증대.
RFID 기술 및 센서 통합
- RFID 안테나 #1: 자동 헤드 인식용. 동시에 센서가 헤드가 제대로 클램프되었는지 감지하여 안전성과 신뢰성 향상.
- RFID 안테나 #2: 위치 기반 공구 활성화 - 어댑터 - 위치지정 시스템(옵션).
일관된 성능
- 듀얼 모터 시스템으로 속도와 이송을 유지하여 안정적이고 최적화된 드릴링 구현.
- 신형 윈치
- 2개의 통합 공기 배출구로 냉각 성능 및 공기 흐름 개선.
스크린 정보 디스플레이
- 화면 보호를 강화하는 내장형 범퍼
화면 정보는 변경되지 않음:
주행 횟수
헤드 상태
예방 정비 표시기
시각적 피드백
- 통합된 조명은 작업자에게 실시간 시각적 피드백을 제공합니다.
공구 설정
EDU 구성 소프트웨어를 통한 정밀도 향상 :
- 속도
- 이송 속도
- 윤활
- 진공
- 클램핑 힘
쉬운 설치를 위한 QC 헤드 모듈
완전 통합형 윤활 시스템
- 외부 호스나 수동 연결이 필요 없습니다.
- 자동 차단 커플링으로 안전하고 효율적인 윤활 연결 보장.
쉬운 절단기 교체
잠금 핀을 풀면 턱이 자동으로 열려 빠르고 쉬운 절단기 교체가 가능합니다.
플러그 앤 드릴
- 헤드 모듈 장착 후 즉시 작업 시작 가능.
무제한 호환성
- 각 M-EDU 모터에 무제한 수의 헤드 모듈 사용 가능
- 장비 : 동심 콜릿, 쿼터 턴/베이요넷
완전 통합형 윤활 시스템
- 외부 호스나 수동 연결이 필요 없습니다.
- 자동 차단 커플링으로 안전하고 효율적인 윤활 연결 보장.
플러그 앤 드릴
- 헤드 모듈 장착 후 즉시 작업 시작 가능.
쉬운 절단기 교체
잠금 핀을 풀면 턱이 자동으로 열려 빠르고 쉬운 절단기 교체가 가능합니다.
무제한 호환성
- 각 M-EDU 모터에 무제한 수의 헤드 모듈 사용 가능
- 장비 : 동심 콜릿, 쿼터 턴/베이요넷
주요 차이점
데이터 추적성
드릴링 작업 중 속도, 추력, 스트로크 값 등 핵심 매개변수의 지속적인 추적을 통한 실시간 모니터링
모든 데이터는 추적성을 위해 안전하게 저장됩니다
드릴 커브를 통한 심층 분석 및 공정 최적화 지지대
고급 공정 제어를 가능하게 하는 EDU Config 소프트웨어를 통한 모든 설정
자주 묻는 질문
EDU 제품군은 무엇으로 구성되나요?
Desoutter의 전동 드릴링 공구는 강력한 성능, 정밀도 및 사용 편의성을 결합하여 항공우주 분야의 고정밀 제조 및 조립 작업에 탁월한 성능과 반복성을 제공합니다. 뛰어난 속도 및 이송 제어와 인체 공학적 디자인을 갖춘 이 제품군은 섬세한 정밀 드릴링부터 까다로운 산업 작업에 이르기까지 완벽한 결과를 보장합니다.
이 제품군의 핵심은 항공우주 산업을 위한 Desoutter의 첨단 솔루션인 SETITEC의 전기 드릴링 유닛(EDU)입니다. EDU 시리즈는 드릴링 성능과 정확성을 향상시키면서 사이클 시간을 단축하도록 설계된 기술적 진보를 대표합니다. 컴팩트하고 사용자 친화적인 이 제품은 향상된 드릴링 품질과 일관된 결과를 위한 매개변수에 대한 완벽한 제어를 제공합니다.
EDU 제품군은 두 가지 모델로 구성됩니다. L-EDU(라이트)는 단일 재료 적용 분야에서 소형 구멍을 반복적으로 가공하는 작업에 적합합니다. M-EDU(모듈러)는 다중 적층 재료 및 중요 작업에 특화되어 있으며, 최대 유연성을 위한 RFID 식별 기능이 탑재된 빠른 교체 헤드 시스템을 갖추고 있습니다.
이 전기 드릴 제품군은 강력한 듀얼 모터 기술을 통합하며, 실시간 데이터 수집과 지능형 공정 모니터링을 통해 완전한 데이터 추적성을 보장합니다. 이러한 기능을 바탕으로 Desoutter의 EDU 공구는 항공우주 제조업체가 비용을 최적화하면서 최고 수준의 품질 기준을 유지할 수 있도록 지원합니다.
L-EDU와 M-EDU의 차이점은 무엇인가요?
주요 차이점은 디자인과 기능성에 있습니다.
L-EDU 는 단일 모터를 탑재한 컴팩트한 올인원 솔루션입니다. 필수 기능을 단일 유닛에 통합하여 설치 및 운영이 간편합니다.
M-EDU 는 맞춤화와 확장성을 위한 모듈식 디자인을 특징으로 합니다. 두 개의 모터(속도 제어용 1개, 정밀 제어용 1개)를 탑재했습니다. M-EDU 는 맞춤화와 확장성을 가능하게 하는 모듈식 설계를 특징으로 합니다. 속도 제어용과 이송용으로 각각 하나의 모터를 탑재했으며, RFiD 시스템 덕분에 필요에 따라 다양한 모듈 간 전환이 가능합니다.
L-EDU 또는 M-EDU용 컨트롤러와 케이블 선택 방법
모델에 관계없이 L-EDU와 M-EDU 장치 모두 동일한 컨트롤러와 케이블을 사용할 수 있습니다. 적절한 악세서리만 선택하면 되며 기본 설정은 동일합니다. 각 장치마다 별도의 컨트롤러와 케이블이 필요하다는 점을 유의하십시오.
EDU 제품군은 어떻게 정밀도와 품질을 향상시키나요?
다중 적층 재료에 대한 드릴 매개변수를 자동 조정하여 정밀도 향상, 품질 개선, 사이클 시간 단축을 보장함으로써 궁극적으로 생산 워크플로우를 효율화합니다.
L-EDU 및 M-EDU를 사용하면 드릴하는 재료에 따라 회전 속도, 이송 속도 및 윤활을 설정할 수 있습니다.
EDU 제품군이 비용 절감에 도움이 될 수 있나요?
네!
정밀도, 반복성 및 효율성을 향상시킴으로써, EDU 솔루션은 재료 낭비, 재작업 및 가동 중지 시간을 최소화합니다.
또한 내구성 있는 부품으로 유지보수 비용을 절감하여 항공우주 제조업체에 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.
EDU 제품군은 공정 모니터링과 효율성을 어떻게 지지대입니까?
실시간 데이터 수집 및 지능형 공정 모니터링을 통해 EDU 도구는 향상된 품질 관리, 예측 유지보수 인사이트 및 운영 효율성을 제공합니다.
이러한 기능은 제조업체가 높은 생산 기준을 유지하는 데 도움이 됩니다.
EDU 제품군은 작업자의 편의성에 어떻게 기여하나요?
EDU 제품군은 공압식 대안과 비교하여 인체공학적 그립, 반자동화를 통한 진동 감소, 저소음 설계로 작업자 편의성을 향상시킵니다.
EDU 제품군은 지속 가능한 제조를 지원할 수 있나요?
네!
EDU 공구는 효율적인 에너지 사용, 최소한의 재료 낭비, 최적화된 공정을 위해 설계되어 더 지속 가능하고 환경 친화적인 제조 방식에 기여합니다.
EDU 제품군은 어떤 경쟁 우위를 제공합니까?
정밀성, 반자동화 및 적응성을 결합한 EDU 제품군은 항공우주 제조업체가 효율성 향상, 비용 절감 및 우수한 품질 기준 유지를 가능하게 합니다.
EDU 솔루션을 도입한 기업들은 항공기 조립 4.0 분야에서 기술적 우위를 확보합니다.
EDU 제품군의 드릴 매개변수 관리를 위해 라이선스가 필요한가요?
아니요.
EDU Config 소프트웨어 사용에는 라이선스가 필요하지 않습니다.
업데이트된 버전은 무료로 다운로드할 수 있습니다.
