스크류 피딩 모듈은 자동 조립 시스템의 핵심 구성 요소로, 스크류·너트·스터드와 같은 체결 요소를 체결 지점까지 빠르고 안정적으로 공급하는 역할을 합니다.
Desoutter는 스크류 종류, 제품 내 접근성, 워크스테이션 구성 등에 따라 아래 두 가지 대표적인 피딩 방식을 제공합니다.

Auto-Feeding / Blow Feeding(공압식 자동 공급) 모듈

• 스크류는 진동 볼피더 또는 스텝 피더에 적재되며, 압축 공기를 통해 한 번에 하나씩 공급 호스를 지나 모듈의 로딩 헤드로 전달됩니다.
  로딩 헤드는 스크류를 정확한 위치에 배치하고, 전동 스크류드라이버가 체결을 수행합니다.

  특징:

  • 극도로 짧은 사이클 타임

  • 비용 대비 탁월한 생산성

  • 대량 생산 환경에 이상적

Pick & Place 모듈

• 스크류 형태, 장비의 경량화, 접근성 등을 고려해 다양한 상황에 적합한 방식입니다.
  로봇이나 수동 작업 모두에 적용 가능하며, 스크류는 볼피더 또는 스텝 피더에서 공급됩니다.

  모듈은 피더 또는 외부 프레젠터에서 스크류를 픽업한 뒤 체결 위치로 이동하여 전동 스크류드라이버로 체결을 수행합니다.

  특징:

  • 매우 단순한 통합 구조

  • 공간 제약이 큰 스테이션에서도 우수한 접근성

  • 난이도 높은 체결 지점에 효과적

참고: Desoutter 피딩 시스템은 자동 스테이션과 핸드헬드 작업 모두에 적용 가능합니다.

두 가지 유형의 피더가 있습니다.

• 스텝 피더: 2L 또는 5L 용량으로 제공되며, 마찰이 적고 소음이 적어 섬세하거나 민감한 코팅이 된 패스너에 이상적입니다.

• 볼 피더: 0.4L, 1L 또는 3L 용량으로 제공되며, 심플한 디자인과 유지 보수가 용이한 것으로 알려져 있습니다.

  그리고 다양한 추가 악세서리:

  • 호퍼: 패스너 저장 용량을 늘리고 재충전 빈도를 최소화하도록 설계된 호퍼는 5L부터 200L까지 다양한 크기로 제공됩니다. 통합 벨트 시스템은 소음 수준을 크게 줄이면서 패스너를 메인 피더로 부드럽게 공급합니다.

  • 분배기: 여러 모듈 및/또는 공급기를 관리하기 위한 전환 인터페이스 역할을 합니다.

    입자 클리너: 피더 바로 뒤에 위치한 어댑터 - 위치지정으로, 나사의 불순물을 크게 줄이고 고객 제품의 오염을 방지합니다.

  • 샤프트 길이 검사: 유사 스크류 사용 환경에서 올바른 스크류 사용을 보장하는 포카요케 장치

  • 수동 수령 박스: 이 액세서리는 수동 작업대 가장자리에 있는 기존의 나사 상자를 효과적으로 대체합니다. 바닥에 떨어진 나사로 인한 작업자의 실수를 방지하는 동시에 나사 계수를 통해 적절한 조립과 제품 품질을 보장할 수 있습니다.

  • 브레이크 유닛: 이 구성 요소는 주로 나사가 모듈에 도달하기 전에 나사를 저장하여 나사 불량으로 인한 사이클 시간 단축에 기여합니다. 또한 모든 액세서리 전 단계에서 버퍼 역할을 할 수 있습니다. 수신 구조는 민감한 코팅이 적용된 나사의 무결성을 유지하도록 설계되었습니다.

네.
시스템은 스크류, 너트, 스터드 등 다양한 체결 요소를 공급하고 체결할 수 있습니다.

또한 RAPID는 다중 모듈 간 스크류 분배 및 혼합 공급(screw mixing) 을 지원하여 복잡한 조립 라인에도 적합합니다.

• 하나의 피더 → 여러 체결 모듈 공급 가능

• 여러 피더 → 하나의 모듈에 다양한 스크류 공급 가능

예방 설계(Preventive Design)

• 잼 방지: 최적화된 피더 구조, 제어된 레일 충전 및 정렬이 잘못된 나사의 에어 펄스 배출 기능으로 잼 발생 위험을 100,000개의 나사당 5개 미만으로 줄입니다.

• 입자 관리: 옵션으로 제공되는 청소 모드는 나사가 공급 튜브로 들어가기 전에 금속 및 기름기 있는 이물질을 효과적으로 제거합니다.

최소한의 다운타임(Minimal Downtime)

이러한 경우, 공급 장치와 조임 모듈의 설계 덕분에 공구 없이도 신속하게 정리가 가능하여 스테이션을 빠르게 재시작할 수 있습니다.

쉽고 빠른 유지보수: 시스템이 완전한 가동 상태를 유지하기 위해 필요한 유지보수는 최소한으로 충분합니다. 마모 부품은 쉽게 접근할 수 있으며 대부분의 경우 공구 없이도 교체할 수 있습니다.

실시간 모니터링(Real-Time Monitoring)

• 존재 감지: 레이저 또는 광학 센서가 조임 작업 전에 나사의 존재 여부를 확인합니다.

• 토크 검증: Desoutter 드라이버와의 원활한 통합으로 전체 토크 및 각도 데이터 캡처가 가능하여 완벽한 추적성을 보장합니다.

엄격한 검증

• 5,000회 체결 테스트: 각 시스템은 포괄적인 딥 사이클 테스트 프로세스를 포함한 실제 생산 시뮬레이션을 거쳤습니다.

네.
RAPID 스크류 공급 시스템은 CE 인증을 획득하여 유럽 안전 및 품질 기준에 부합합니다.

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RAPID는 다음을 포함한 다양한 자동화 장비와 쉽게 통합됩니다:

• 산업용 로봇

• 협동로봇(Cobot)

• SCARA 로봇

• XY 축 모션 장비

네.
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