ネジ供給モジュールは、自動組立システムの重要な構成要素であり、締結点へのファスナー（ネジ、ナット、スタッドなど）の迅速かつ確実な供給を保証します。デソーターでは、ネジの種類、製品のアクセス性、ワークステーション構成に応じて、次の2 タイプを提供しています。

• 自動供給/ブロー供給（空気圧供給）モジュール：振動ボウルまたはステップフィーダーにネジを装填し、圧縮空気で1本ずつホースを通してローディングヘッドへ直接搬送。ネジは製品の締結位置に配置され、電動ドライバーで締付を実施。非常に短いサイクルタイムを実現し、コスト効率に優れたソリューションです。

• ピック＆プレースモジュール：ネジ形状や、ツールの軽量・コンパクト性が求められる場合に最適。ロボット搭載または手動で使用可能。 ネジはフィーダーまたは外部供給装置からピックアップされ、締結位置に移動し、電動スクリュードライバーで締付。シンプルな統合と狭所対応に優れています。

注記： すべてのデソーター製供給システムは、自動化および手作業の生産ラインの両方に対応しています。

2 種類のフィーダー：

• ステップフィーダー：充填容量2L または 5L。低摩擦・低騒音で、繊細なコーティングが施されたファスナーに最適。

• ボウルフィーダー：充填容量0.4L、1L、3L 。シンプル構造でメンテナンス容易。

多数のアクセサリーをご用意：

• ホッパー：重点容量5～200Lで、ファスナーの補充頻度を低減。ベルトシステムで騒音を抑制し、ファスナーをメインフィーダーに優しく供給。

• ディストリビューター： 複数のモジュールやフィーダーを管理する切替インターフェースとして機能。

• プレゼンター： ピックアンドプレースモジュールで締結位置に近接配置し、サイクルタイムを短縮。

• パーティクルクリーナー：フィーダーの直後に設置され、ネジの不純物を除去し、製品汚染を防止。

• シャフト長チェック：類似のネジを使用する工程でポカヨケ機能を提供。

• 手動受取ボックス：手作業のライン端にある従来のスクリューボックスを置き換え可能。作業台でのねじ落下防止とねじカウントで品質確保。

• ブレイクユニット：モジュールに到達する前のネジを一時保管し、供給遅延を防止。ネジの吹き飛ばしによるサイクルタイムの増加を抑制。あらゆるアクセサリーの前段バッファとしても機能。デリケートなコーティングを施したネジの完全性を維持。

はい、RAPIDはネジ、ナット、スタッドの供給と締付に対応します。複数の締付モジュール間ででファスナーの混合・分配も可能なので、複雑な組立ラインに最適です。1台のフィーダーで複数の締付モジュールに供給でき、逆に1台のモジュールに複数のフィーダーを接続することも可能です。

予防設計

• ジャミング防止： 最適化されたフィーだー形状、レール充填制御、エアパルスによるネジ排出で、ネジ詰まりのリスクを 10 万本あたり 5件未満に低減。

• 粒子管理： オプションのクリーニングモードで、金属や油分を供給前に除去。

ダウンタイムの最小化

• 迅速な再稼働： 詰まりが発生しても工具不要で簡単に解除し、すぐに再稼働可能。

• 簡単メンテナンス：シ消耗部員は容易にアクセスでき、ほとんどの場合、工具不要で交換可能。

リアルタイム監視

• 存在検知： レーザーまたは光学センサーで締付作業前に、ネジの有無を確認。

• トルク検証： デソーター製ドライバーと連携し、トルクおよび角度データを完全に記録し、トレーサビリティを確保。

厳格な検証

• 5,000 サイクル試験： 実際の生産環境を想定した深度試験を実施し、信頼性を保証。

はい、すべてのRAPIDスクリューフィーダーはCE認証を取得しており、欧州の安全・品質基準に準拠しています。

デソーターの専門チームが、プロジェクトの要件に合わせた校正を提案します。詳細はお問い合わせください。

RAPIDは、産業用ロボット、協働ロボット（コボット）、SCARAロボット、XY軸モーションデバイスなど、幅広いロボットシステムと容易に統合できます。

はい、「eRAPID」があります。RAPIDの電動進化版で、精度・制御・統合機能を強化し、最新の組立ラインに最適です。

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