A nagy sebességű gyártásban kritikus fontosságú a meghúzási eltérések korai észlelése. Az SPC fenntartja a minőséget, jelzi a problémákat, mielőtt azok eszkalálódnának, és lehetővé teszi az eszközök gyors beállítását a munkafolyamat megzavarása nélkül. A minőségellenőrzési megoldások széles skálájával a Desoutter precíziót és megfelelőséget biztosít minden szinten. Akár az eszközök teljesítményének ellenőrzésére, akár a maradék nyomaték ellenőrzésére, a meghúzási görbék elemzésére vagy a vizuális alkatrészellenőrzések elvégzésére van szüksége, megoldásaink minden szakaszban alkalmazkodnak az Ön minőségi követelményeihez.
Minőség-ellenőrzési megoldások
Neadvance_NAVIS
Automatikus minőség-ellenőrzés
A NAVIS egy automatikus minőség-ellenőrző rendszer. Az ellenőrzési terület stratégiailag elhelyezett kamerákkal van felszerelve, amelyek átfogó vizuális adatokat rögzítenek. Ezeket a kamerákat az objektum körül helyezik el, hogy több oldalról is teljes lefedettséget biztosítsanak.
Digitális nyomatékkulcs. Átalakítók.
Nyomatékmérési rendszerek
A nyomatékérzékelők, a digitális nyomatékkulcsok és az intelligens mérési szoftverek kombinálásával a Desoutter teljes körű megoldásokat kínál azoknak az iparágaknak, amelyek valós idejű nyomatékadatok gyűjtését és a termelékenység javítását célozzák.
A minőségellenőrzés kulcsfontosságú a teljesítmény, a biztonság és a megfelelőség garantálásához
Fejlett kalibrálási és felügyeleti megoldásaink segítségével a gyártók biztosíthatják, hogy minden nyomatékkulcs és meghúzási művelet megfeleljen a legmagasabb minőségi szabványoknak, mielőtt a eszközök a gyártósorra kerülnek.
Megbízható nyomatékkulcs-beszállítóként teljesen nyomon követhető kalibrálást, pontos mérést és megbízható minősítési folyamatokat biztosítunk, támogatva a ISO-megfelelőséget és a hosszú távú folyamatstabilitást.
Precíziós nyomatékkulcsokból és csatlakoztatott nyomatékeszközökből álló portfóliónk zökkenőmentes hardver- és szoftverintegrációt tesz lehetővé, biztosítva az ismételhető eredményeket, az optimális munkafolyamat-hatékonyságot és a bizalmat minden kritikus szerelvényben.
Mindig legyen egy lépéssel a minőségi problémák előtt, anélkül, hogy megzavarná a gyártást
Minőség-ellenőrzési megoldásaink valós idejű betekintést és automatizált korrekciókat biztosítanak közvetlenül a gyártósoron:
- -A meghúzási eltérések korai felismerése
- -Trendelemzés a visszahívások megelőzése érdekében
- -Automatikus eszközbeállítások a hibamentes teljesítmény érdekében.
A pontos maradék nyomaték ellenőrzés garantált, biztosítva a csatlakozások integritását, a folyamat konzisztenciáját és a hosszú távú teljesítményt egy teljesen nyomon követhető és automatizált folyamat révén:
- -Valós idejű monitorozás és validálás az anomáliák észlelése és a folyamat konzisztenciája érdekében
- -ADATgyűjtés a teljes nyomon követhetőség és a minőségi szabványoknak való megfelelőség érdekében
- -Zökkenőmentes integráció az automatizált validálás és eskaláció érdekében
Megbízható hibajelzés, jelenlét, tájolás és megfelelőség.
Alkalmazkodik komplex szerelvényekhez és változó gyártási környezetekhez.
Bevált teljesítmény a legigényesebb ipari alkalmazásokban.
Gyakran feltett kérdések a minőségellenőrzési megoldásokról
Mi a minőség-ellenőrzés szerepe a nyomatékvezérelt szerelésben?
A minőségellenőrzés biztosítja, hogy minden meghúzási művelet megfeleljen a meghatározott nyomaték előírásoknak, garantálva az illesztések integritását, a biztonságot és a termék megbízhatóságát. A kalibrált nyomatékos eszközök, a valós idejű monitorozás és az adatok nyomon követhetősége kombinálásával a gyártók fenntarthatják az állandó teljesítményt, megfelelhetnek az ISO minőségi szabványoknak, és csökkenthetik a gyártósoron előforduló hibák vagy visszahívások kockázatát.
Hogyan javítja a gyártási hatékonyságot a sorba épített nyomatékmérés és az SPC?
A gyártósoron végzett nyomatékmérés és a statisztikai folyamatirányítás (SPC) lehetővé teszi a meghúzási eltérések korai felismerését a gyártás leállítása nélkül. Az olyan megoldások, mint a NAVIS, lehetővé teszik a trendelemzést, az automatikus eszközbeállításokat és a valós idejű korrekciókat, segítve a gyártókat abban, hogy megelőzzék a minőségi problémákat, miközben maximalizálják az üzemidőt, csökkentik az átdolgozást és biztosítják az ismételhető eredményeket.
Hogyan támogatják a digitális nyomonkövethetőségi és kalibrálási megoldások a megfelelőséget?
A TAGIT és a fejlett nyomatékmérési rendszerekhez hasonló digitális nyomonkövethetőségi megoldások automatizált adatgyűjtést, maradék nyomaték ellenőrzést és teljes mértékben nyomonkövethető kalibrálási jegyzőkönyveket biztosítanak. A precíziós nyomatékkulcsokat és kapcsolódó rendszereket kínáló megbízható nyomatékkulcs-beszállítóval való együttműködés biztosítja a legszigorúbb minőségi szabványok megfelelőségét, miközben átlátható, ellenőrizhető minőség-ellenőrzést biztosít minden kritikus szerelvény esetében.
Kapcsolódó cikkek, amelyek érdekelhetik Önt
Általános ipar
Repülőgépipar
E-mobilitás
Autóipar
Új szintre emeli a minőségellenőrzést a nyomatékkezelésben! Fedezze fel a WRT-t
A Desoutter egy olyan megoldáson dolgozik, amely nagymértékben leegyszerűsíti a nyomatékkezelést, megbízhatóbbá teszi az adatrögzítést, és új hatékonysági szintre emeli a minőségellenőrzést. Az eredmény az új vezeték nélküli forgónyomaték-jeladó (WRT), amely egyszerűbb módot kínál a szerszámok ellenőrzésére vagy kalibrálására, kábelezés vagy bármilyen szoftver nélkül. Valójában ez a kis fekete doboz, nyomatékérzékelő, minden, amire szüksége lesz a szerszámok egész sorának kalibrálásához, beleértve a kattintós csavarkulcsokat, csúszókulcsokat, pneumatikus szerszámokat, anyavezetőket és még a Pulse szerszámokat is.
Általános ipar
Autóipar
Bemutatjuk a NAVIS-t: a Desoutter minőség-ellenőrző gépét
Örömmel mutatjuk be a NAVIS-t, a rugalmasság és az intelligencia kézben tartásával rendelkező CVI3 vezérlő – Vision rendszert, amelyet elektronikus berendezések gyártási környezetben történő ellenőrzésére terveztek.
Általános ipar
nexonar TAGIT: Címkézze meg, hogy bizonyítani tudja
Bemutatjuk a nexonar TAGIT-et, egy élvonalbeli megoldást, amelyet a minőségbiztosítás felemelésére terveztek, mivel a kézi jelölést teljesen nyomon követhető és intelligens folyamattá alakítja át. A TAGIT biztosítja, hogy minden jelölési feladatot precízen végezzenek el, valós időben dokumentálják és zökkenőmentesen integrálják a meglévő munkafolyamatokba.